我們經(jīng)?？吹降?a href="http://m.hbhrlx.cn/srqxl.html" target="_blank">插片式散熱器呈扁寬形，梳子形、魚(yú)刺形、鰭片形或太陽(yáng)花形等；它們的共同特點(diǎn)都是有很多細(xì)長(zhǎng)的齒，獨(dú)特的外觀形狀及性能要求使廠家在生產(chǎn)過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：
        一、插片式散熱器模具質(zhì)量的控制
        由于插片式散熱器的外觀特點(diǎn)，其模具同樣有許多細(xì)長(zhǎng)的齒，而且在制造過(guò)程中要承受很大的擠壓力，每個(gè)齒都要有很高的強(qiáng)度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強(qiáng)度或韌性差的那些齒產(chǎn)生斷裂。因此制作插片式散熱器要有質(zhì)量上乘的模具。

        二、插片式散熱器模具的設(shè)計(jì)
        鑄錠的表面要光滑，不允許粘有沙泥或其他雜物。模具的設(shè)計(jì)要合理，制造要精確，用平面模擠壓散熱型材時(shí)，如果沒(méi)有設(shè)計(jì)導(dǎo)流樫，鑄錠直接碰到模具，由于鑄錠端面不平，出現(xiàn)有的地方先接觸模具，產(chǎn)生應(yīng)力集中，易把模具的齒形擠斷，或造成出料的先后不一，容易產(chǎn)生堵模或擠壓成型不好的現(xiàn)象。一般盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上。
        三、插片式散熱器模具溫度的控制
        插片式散熱器要能順利擠壓成功，除了注意模具的質(zhì)量、設(shè)計(jì)外，生產(chǎn)插片式散熱器時(shí)也應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時(shí)擠壓速度慢，會(huì)使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵?；蛄魉俨痪鶆虻默F(xiàn)象。
        四、插片式散熱器模具熱處理要求
        在模具的熱處理中要用真空加熱淬火，最好采用高壓純氮淬火，可以保證淬火后模具的各部分性能均勻。
        生產(chǎn)插片式散熱器除了與上面因素有關(guān)外，還與擠壓機(jī)的能力和水平、設(shè)備的自動(dòng)化程度、工人的操作技巧等有關(guān)，不同的散熱型材斷面應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的措施，選擇大型的生產(chǎn)廠家—昆二晶，則在質(zhì)量、技術(shù)、人員、設(shè)備等方方面面更有保障。
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