我們在對鋁型材插片散熱器加工時，常常會出現(xiàn)指令選擇困難和定位問題，接下來就讓昆二晶鋁型材插片散熱器小編為你介紹鋁型材插片散熱器加工時常見的兩大誤區(qū)吧。
       1.快進(jìn)與工進(jìn)的選擇
       在加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直線運動，但它們的作用大有不同，初學(xué)者容易混淆。工進(jìn)類指令（G01、G02、G03等）進(jìn)給速度由程序中F指令決定；快進(jìn)類指令（G00和部分回零指令）進(jìn)給速度不在加工程序中指定鋁型材插片散熱器，而是在機床參數(shù)設(shè)置時作為機床參數(shù)保存在數(shù)控系統(tǒng)中，讓鋁型材插片散熱器表面更加精致。
       工進(jìn)類指令不但要保證加工終點準(zhǔn)確到鋁型材插片散熱器，還要保證加工路徑和進(jìn)給速度準(zhǔn)確，這要靠微觀上的插補計算和動態(tài)控制來實現(xiàn)。而快進(jìn)類指令的目的是盡量減少鋁型材插片散熱器空行程時間，在多軸聯(lián)動時，運動軌跡不可預(yù)測。因此快進(jìn)類指令不可以用于加工進(jìn)給鋁型材插片散熱器。

       2.定位精度與重復(fù)定位精度
       加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復(fù)定位精度而不給出定位精度指標(biāo)，使得部分用戶容易將重復(fù)定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標(biāo)。其實重復(fù)定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標(biāo)。在鋁型材插片散熱器中重復(fù)定位精度是反映機床多次返回同一位置的能力。測量方法是固定一個百分表，表頭壓在主軸上，標(biāo)定百分表零點。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標(biāo)定坐標(biāo)位置，讀取百分表讀數(shù)誤差。經(jīng)過多次往返讀數(shù)，得到的最大誤差就是鋁型材插片散熱器的重復(fù)定位精度。
       按照現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)水平和加工中心典型機電搭配，即伺服電機+旋轉(zhuǎn)編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條重復(fù)定位誤差一般不大于2個脈沖當(dāng)量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于0.01mm。定位精度是指在機床全行程上準(zhǔn)確移動指定距離的能力。鋁型材插片散熱器加工中心最大行程可達(dá)7米，定位精度測量一般采用激光干涉儀。
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